排煙系統(tǒng)的工藝主要包括設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)，以下為你詳細介紹：

設(shè)計工藝

• 確定系統(tǒng)類型：根據(jù)建筑的使用性質(zhì)、空間布局、火災(zāi)危險性等因素，確定采用自然排煙系統(tǒng)還是機械排煙系統(tǒng)。自然排煙系統(tǒng)適用于滿足一定條件的場所，如可開啟外窗面積符合要求等；機械排煙系統(tǒng)則適用于自然排煙不能滿足要求的場所。
• 計算排煙量：依據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合建筑物的面積、高度、用途等參數(shù)，計算所需的排煙量。例如，對于商場等人員密集場所，需要根據(jù)人員密度和空間體積等因素來確定排煙量。
• 規(guī)劃系統(tǒng)布局：合理布置排煙口、排煙管道、排煙風(fēng)機等設(shè)備的位置。排煙口應(yīng)設(shè)置在頂棚或靠近頂棚的墻面上，且與安全出口的水平距離不應(yīng)小于2m，與該防火分區(qū)最遠點的水平距離不應(yīng)大于30m；排煙管道應(yīng)盡量減少彎頭、變徑等局部阻力，降低系統(tǒng)能耗；排煙風(fēng)機應(yīng)根據(jù)排煙量和風(fēng)壓要求進行選型，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

制作工藝

• 風(fēng)管制作
  • 材料選擇：常用的風(fēng)管材料有鍍鋅鋼板、玻璃鋼等。鍍鋅鋼板具有強度高、耐腐蝕等優(yōu)點；玻璃鋼風(fēng)管則具有重量輕、耐腐蝕、保溫性能好等特點。
  • 制作要求：采用玻璃鋼制作的風(fēng)管不得出現(xiàn)扭曲、氣泡、分層、炭化、變形和裂紋等缺陷，內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑、厚度均勻；風(fēng)管的外邊長尺寸差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)管直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩形風(fēng)管的兩對角線之差不應(yīng)大于5mm。
• 部件制作：包括排煙口、排煙防火閥等部件的制作。排煙口應(yīng)保證其調(diào)節(jié)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密；排煙防火閥應(yīng)符合設(shè)計要求，其驅(qū)動機構(gòu)、手動機構(gòu)應(yīng)靈活可靠，熔斷器應(yīng)完好。

安裝工藝

1. 工藝流程：檢查預(yù)留洞口尺寸→風(fēng)管制作→支吊架制作→風(fēng)管安裝→送風(fēng)、排煙口安裝→送風(fēng)、排煙防火閥安裝→風(fēng)機安裝→聯(lián)動控制線路安裝→設(shè)備單體試動轉(zhuǎn)→系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試。
2. 各環(huán)節(jié)要點
   • 檢查預(yù)留洞口：預(yù)留洞口尺寸應(yīng)比風(fēng)管的外形尺寸大50 - 100mm，以便安裝。
   • 支吊架制作：支架和吊架可用角鋼制作，常用規(guī)格有∠25×3、∠30×3、∠40×3、∠50×3等。兩支吊架間最大跨距隨著管徑的增大而減小。對于矩形管道，在底邊不超500mm的情況下采用單吊掛；在底邊超500mm時采用雙吊掛，保證吊掛穩(wěn)定。
   • 風(fēng)管安裝：水平安裝時，風(fēng)管安裝后應(yīng)注意調(diào)整標(biāo)高，水平度偏差每m不大于3mm，總偏差不得大于20mm；垂直安裝時，垂直度的偏差每m不大于2mm，總偏差不大于20mm。穿過防火墻處的風(fēng)管外邊的縫隙，應(yīng)用砼或與防火墻相同的材料堵塞結(jié)實。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。
   • 送風(fēng)口、排煙口安裝：安裝前應(yīng)開箱檢查，如遇運輸存放不慎導(dǎo)致板入傳動機構(gòu)、百葉松動、變形等現(xiàn)象均應(yīng)修復(fù)或找廠家調(diào)換安裝，以確保其技術(shù)性能。送風(fēng)口、排煙口在風(fēng)管上安裝時，須按產(chǎn)品說明書上要求的開孔尺寸，對照施工圖在風(fēng)管開孔，然后一一對應(yīng)圖上要求用鉚釘或自功螺絲將風(fēng)口固定在風(fēng)管上。加壓送風(fēng)口應(yīng)設(shè)在靠近地面的墻上，排煙口應(yīng)設(shè)在頂棚或靠近頂棚的墻面上。
   • 送風(fēng)、排煙防火閥安裝：安裝前外觀檢查，檢查外觀有無碰傷，閥的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)與施工圖相符。檢查送、排煙防火閥的驅(qū)動機構(gòu)、手動機構(gòu)是否靈活，熔斷器是否完好。送、排煙防火閥與風(fēng)管連接采用螺栓連接，法蘭之間的墊片采用δ = 3的中壓石棉橡膠墊。安裝時閥門的方向嚴(yán)格按施工圖要求安裝。對遠距離操作的防火閥，其控制纜繩的總長度不超過6m，彎曲處不應(yīng)超過三處，彎曲半徑為R≤300mm，纜繩采用DN20的保護套管保護，其套管不能出現(xiàn)急轉(zhuǎn)彎頭、環(huán)形彎頭、U形彎頭和連續(xù)彎頭等。
   • 風(fēng)機安裝：風(fēng)機安裝前應(yīng)檢查銘牌、標(biāo)志、風(fēng)量、風(fēng)壓是否符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備器材三證（合格證、生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品檢測報告）是否齊全，檢查風(fēng)機葉片及外殼有無破損、變形，檢查機殼內(nèi)有無雜物，用手轉(zhuǎn)動葉片應(yīng)靈活無其它異聲。風(fēng)機的支架、吊架采用槽鋼焊接牢固、平衡、便于拆除維修。風(fēng)機底座用斜鐵找平臺，緊固地腳螺栓，經(jīng)檢查合格后將每一組斜鐵點焊在一起，以免受力時松動。安裝風(fēng)機的減震器，應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量均勻，不得偏心，如底座不用減震器而直接放置在基礎(chǔ)上的風(fēng)機應(yīng)墊上4 - 5mm厚的橡膠板再用斜鐵墊平，安裝在室外的風(fēng)機電動機要增設(shè)防雨裝置。軸流風(fēng)機的安裝一般采用吊裝型式，應(yīng)根據(jù)風(fēng)機的基腳尺寸，用槽鋼制成井字型的基礎(chǔ)，要求焊接平整、牢固，表面水平度不大于1/1000，吊裝時應(yīng)將先定的風(fēng)口中心與基礎(chǔ)面上的基對線對準(zhǔn)，其允許偏差為3mm。吊架選用角鋼，并在風(fēng)機安裝檢查無誤后，在風(fēng)機支架的左、右兩側(cè)，各用一根角鋼斜拉一根加強筋，以確保風(fēng)機的牢固。安裝風(fēng)機與風(fēng)管相連部份采用柔性接頭（如皮面人造革），其長度一般取150 - 250mm，風(fēng)機的接地電阻小于4Ω，風(fēng)機在試運轉(zhuǎn)前必須加上適應(yīng)的潤滑油。送、排煙風(fēng)機安裝完畢后，對柔性接頭應(yīng)刷兩遍防火漆。

調(diào)試工藝

1. 設(shè)備單體試動轉(zhuǎn)：對排煙風(fēng)機、排煙防火閥、送風(fēng)口、排煙口等設(shè)備進行單機調(diào)試，檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況是否正常，各項參數(shù)是否符合設(shè)計要求。
2. 系統(tǒng)調(diào)試：對整個排煙系統(tǒng)進行調(diào)試，包括風(fēng)量、風(fēng)壓的測試和調(diào)整，確保系統(tǒng)的排煙效果符合設(shè)計要求。
3. 聯(lián)動調(diào)試：與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等進行聯(lián)動調(diào)試，檢驗系統(tǒng)在火災(zāi)發(fā)生時能否及時、準(zhǔn)確地啟動和運行，實現(xiàn)排煙功能。

驗收與維護工藝

• 驗收：按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對排煙系統(tǒng)進行驗收，檢查系統(tǒng)的設(shè)計、制作、安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)是否符合要求，各項性能指標(biāo)是否達標(biāo)。
• 維護：定期對排煙系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，包括設(shè)備的清潔、潤滑、檢查、維修等，確保系統(tǒng)始終處于良好的運行狀態(tài)。同時，對系統(tǒng)的運行情況進行監(jiān)測和記錄，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在的問題。

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